脉冲布袋除尘器性能特点
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，**便于老厂改造。
2、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，**大程度上减少漏风。
6、整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项1顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓。2调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，**好1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，**大不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整（一般为0.3MPa），使阀板闭合后变形2～3mm，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。3调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油。4调整清灰控制器，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了**好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多（大于7室）的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的.