电磁脉冲阀为除尘设备的心脏，其总价格是脉冲喷吹除尘器的总体价格的6％左右；是气箱脉冲除尘器的2％造价，选用****的脉冲阀，可以降低除尘系统失效的风险。电磁阀脉冲的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。
电磁脉冲阀主机反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术**突出。主机的滤袋接口技术有了长足进步，使除尘效率**加提高。我国的袋式除尘器的排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3范围内也非罕见。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，使除尘器的除尘效率同滤料相差1～2个数量级。新的电磁脉冲阀固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，消除了接口处的泄漏。
电磁脉冲阀的选择决定于粉尘的粉尘性质，立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器**高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能有效避免结露。箱体部分的墙体一般采用厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。电磁脉冲阀花板采用冷冲压压延成型新工艺，根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，既增加了强度又保证设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，保证了设备在处理高温、高湿烟气时的**运行。要考虑到粉尘中是否含有酸，且不影响其使用寿命。为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用一级收尘；碱或腐蚀性较强的物质。整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉能力强，除尘效率高，适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、耐腐蚀，除尘骨架尺寸稳定，除尘效率高，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。