静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依赖电晕极和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，负气流能较平均地进人电场。
静电除尘器在除尘中具有的工作原理和方式，能够在实际的使用方面中产生良好的性能优势，含尘气体由除尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果；采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。
静电除尘器设备的效率变化规律基本与普通旋风除尘器相同，即随着入口风速的增大，除尘效率也增大。施加电场后静电旋风除尘设备的效率较未加电场时的效率有所提高。在相同风速下，外加电压越高，除尘效率也越高；随着风速降低，施加电场后效率提高的幅度逐渐增大。风速增加越大，施加电场后使效率提高的程度变小，效率曲线渐趋平缓，加电和不加电的静电旋风除尘设备效率曲线将随入口风速的提高**终趋向于一致。静电除尘器的机能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器以其、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备，已广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。目前，电除尘器主要采用常规直流供电，该供电方式对高温微细等高比电阻（≥0Ω·cm）粉尘易产生反电晕现象，除尘效率低，且除尘效率随比电阻的增加而下降。电除尘运行几年后，必然会出现各种各样的故障，因年久少修，设备老化或因设计、制造、安装质量欠佳，或因运行条件发生变化，未能达到排放设备指标，运行故障较多。在电除尘运行故障中，出现频率较高，维护检修困能，对**生产影响较大，如不及时，故障就会不断扩大，甚至引起电场停运。