脱硫除尘方法各有优点和缺点
1,分体式湿法脱硫除尘器
现有的分体式湿法脱硫除尘器有两种:一种是多管除尘器加水浴沉降室脱硫法;另一种是多管除尘器加喷淋式脱硫法.
(1)多管除尘器加水浴沉降室脱硫法
这种脱硫除尘法的特征在于:锅炉烟气首先进入多管除尘器进行干式除尘,经过一次除尘的烟气由引风机送入水浴沉降室脱硫,烟气在水浴沉降室内经水浴脱硫后进入烟囱.水浴沉降室是一段半地下式烟道,烟道的下部是沉淀池,在沉淀池的侧墙上有连通孔与外池相通,用于清除沉淀污泥;沉淀池上方设有1~2隔板,迫使烟气从水面下通过完成水浴过程.这种脱硫方法的优点是:结构简单,造价低廉,使用方便.缺点是:a,占地面积大,需要足够的场地布置沉降室;b,水位控制有难度,当水位高时阻力太大,造成锅炉正压运行;当水低时,造成脱硫无效;c,脱硫效果不能达到较**.
(2)多管除尘器加喷淋式脱硫器
这种除尘脱硫器的特征在于:锅炉的烟气先经过多管除尘器,除尘后的烟气经烟道进入脱硫器,烟气在脱硫器内脱硫后经引风机排入烟囱.脱硫器是由180°弯管,喷雾装置,筒体,气水分离装置,水封排污管,循环水泵和沉淀池组成.喷水装置布置在180°弯管上,在简体内水与烟气充分混合,SO2被水雾吸收,分离器的作用在于将含硫水雾从烟气中分离出来,实现烟气的脱硫,水封排污管将分离出来的污水连续排入沉淀池,循环水泵将经过沉淀后的水送到喷雾装置,沉淀池则是将脱硫污水中的污泥沉淀,使脱硫水可以循环使用,沉淀池的另一个作用是可在水中投入石灰,调节脱硫水的PH值,使其保持弱碱性,以利达到脱硫效果.
这种湿法脱硫除尘器的优点是:a,结构简单,安装方便;b,脱硫效果较好;c,因脱硫水中只含极细的尘埃,可循环使用,节约用水,可以有效的避免脱硫用水对环境的二次污染.
这种湿法脱硫除尘器的缺点是:a,因是分体式占地面积大;b,多管除尘器加脱硫装置后烟道弯头也多,总的来看引风阻力大,需增加引风机功率;c,因脱硫喷水装置与烟气走向一致烟气带水严重,腐蚀引风机和烟筒;d,烟气中的粘性微粒粘结在引风机叶轮上形成坚硬的附着物,导致叶轮失去平衡.这个缺点是致命的,导致其只能应付短期的环保测试,不可能连续的,长期的正常运行.用户在采用这种脱硫除尘器的时候,并不知道这种脱硫除尘器的弊端,待锅炉投入运行后发现问题为时已晚,不得不在环保监测合格后就停止脱硫运行.
2,一体式湿法脱硫除尘器
现有一体式湿法脱硫除尘器有多种多样的产品,其共同特征是:除尘与脱硫在同一容器内进行,脱硫用水与污物同时从排污口排泄.一体式湿法脱硫除尘器可以分两大类:一类是常见的麻石水膜除尘器.这种除尘器脱硫效果较好,但是占地面积较大,安装周期长,除尘器的本身阻力大,蒸汽带水造成引风机过载,用水量大,并且容易造成二次污染,沉淀池容积大并需配备捞污泥设备.另一类是钢制的湿法脱硫除尘器用水量小,脱硫水不重复使用,(有的可重复使用),水与污泥呈稀泥状从排污口排出.其除尘与脱硫原理是:高速流动的烟气冲击水面后折返180°离开水面.尘粒在惯性作用下冲入水中,实现**次除尘脱硫的过程,由气流溅起的泡沫对烟气起到二次洗涤作用,烟气折返180°使气水分离.有的设计是将污泥排入除渣机,随着锅炉除渣一起送入灰场,有的设计是将污泥排入小型的污泥槽,经淋水处理后多余的水排入下水道,污泥人工清除(有的设计沉淀池).
一体式湿法脱硫除尘器的缺点是:a,脱硫水一次使用,浪费水并且易造成二次污染;b,脱硫用水的PH值难以调节,靠人工间断排污,运行效果起伏变化,不能稳定达到脱硫效果;c,排烟带水,腐蚀引风机和烟囱.